Dicas e Cuidados

• Qual a restrição para o assentamento de placas cerâmicas retificadas com Junta Seca?

• No assentamento com Junta Seca existe a necessidade de utilizar rejunte entre as placas cerâmicas?

• Como remover restos de argamassa, de rejuntes e outras sujeiras que impregnam sobre a superfície das placas cerâmicas durante os trabalhos de assentamento?

• O Polido e Retificado e o Porcellanato, recebem na fábrica uma camada de cera especial para proteger o seu brilho de danos durante o transporte, manuseio e o assentamento.Como efetuar a limpeza?

• O que é eflorescência e como evitar?

• Qual argamassa de assentamento devo utilizar?

• O que é Absorção? Como se classificam os revestimentos cerâmicos quanto a Absorção?

• O que é resistência ao Risco?

• O que significa a sigla PEI e MOHS?

• O que é Abrasão Profunda?

• O Porcellanato tem PEI?

• Qual a importância do PEI?

• O que é Resistência a Abrasão (PEI)?

• O que são produtos retificados?

• O que é massa porcelânica?

• O que é Polido e retificado?

• O que é Porcelanato?

• Porcelanatos

Qual a restrição para o assentamento de placas cerâmicas retificadas com Junta Seca?

Existem algumas exceções no assentamento com junta seca que são as seguintes:
- Cerâmica nova sobre antiga;
- Gesso acartonado (Dry Wall).
- Áreas externas de: churrasqueira, lareira e fogão à lenha.
Nos dois casos acima, deve-se assentar com juntas mínimas de 2 mm e argamassa colante apropriada.
Nos casos abaixo, deve-se confeccionar uma nova base de assentamento:
- Bases Antigas (onde foram retirados carpetes, laminados em madeira e forrações);
- Pinturas em geral (PVA, acrílica, epóxi, resina e textura);
- Pisos com pó xadrez (vermelhão);

No assentamento com Junta Seca existe a necessidade de utilizar rejunte entre as placas cerâmicas?

Sim. Mesmo assentando sem juntas existe a necessidade de rejuntarmos com rejunte epóxi ou junta fina para Porcellanato com adição de látex, especificando um rejunte na cor da decoração do material adquirido, para dar ao ambiente o efeito de uma placa única.

Como remover restos de argamassa, de rejuntes e outras sujeiras que impregnam sobre a superfície das placas cerâmicas durante os trabalhos de assentamento?

Basta passar uma esponja úmida, pode-se também utilizar produtos próprios para esse fim, ou seja, produtos para limpeza de rejuntes (Limpa Rejuntes – isentos de ácidos).
Também recomendamos a utilização de sapólio líquido com vinagre branco (de álcool).
OBS: *Em produtos com superfície brilhante, evite o contato direto com produtos abrasivos;
**Rejunte Epóxi: Lembramos que a limpeza dos restos de rejunte epóxi sobre a placa cerâmica deve ser feita imediatamente após a aplicação, pois se ultrapassar o tempo de secagem pode tornar-se impossível sua remoção;
***Mantenha o local limpo e protegido, mesmo durante ou após os trabalhos de assentamento e rejuntamento.

O Polido e Retificado e o Porcellanato, recebem na fábrica uma camada de cera especial

paraproteger o seu brilho de danos durante o transporte, manuseio e o assentamento.Como efetuar a limpeza?

Esta cera só deve ser retirada no final da obra. A remoção deve ser executada com o auxílio de produtos de uso doméstico, tais como álcool (automotivo). Produtos para limpeza de vidro, removedor de cera, ou produtos para limpeza de revestimentos cerâmicos. Cabe ressaltar que a cera não protege contra os riscos, sendo necessários cuidados com areia sobre o mesmo, durante os trabalhos de assentamento mesmo que o produto ainda contenha cera em sua superfície.
No dia-a-dia sugerimos a aplicação de ceras indicadas para produtos brilhantes, pois a mesma forma uma película protetora evitando o contato direto sobre a superfície com areias e sujeiras.

O que é eflorescência e como evitar?

Eflorescência é o acúmulo de sais solúveis existentes na argamassa de chapisco, emboço e/ou reboco que juntamente com água afloram até superfície. Normalmente surge nas juntas de espaçamento entre peças, porém, nos casos mais graves, a eflorescência chega a perfurar a peça cerâmica. É importante salientar, que a eflorescência só aparece se houver alguma infiltração ou umidade no local, pois é a água que carrega os sais até a superfície formando uma camada espessa, normalmente dura e de cor esbranquiçada. A melhor forma de se evitar essa patologia é isolar os pontos de infiltração (caso exista algum), respeitar os tempos de cura na execução de cada etapa da obra, não assentar cerâmica sobre base molhada (não curada), impermeabilizar a alvenaria, preferir o consumo de cimento Pozolânico, pois possui menor teor de sais.

Qual argamassa de assentamento devo utilizar?

O mais indicado é o uso de argamassa colante industrializada. As argamassas devem ser utilizadas de acordo com o ambiente e o produto a ser assentado.

::Para ambientes internos – argamassa colante industrializada ACI;
::Para ambientes externos - argamassa colante industrializada ACII;
::Para porcelanatos, formatos grandes, piscinas, churrasqueiras e saunas - argamassa colante industrializada ACIII;
::Para porcelanatos, formatos grandes e fachadas - argamassa colante industrializada ACIII Especial.

O que é Absorção? Como se classificam os revestimentos cerâmicos quanto a Absorção?

É o espaço vazio ocupado por água no corpo de uma placa cerâmica conforme tabela:

Absorção de Água	Nomenclatura Comercial	Classificação Norma
< que 0,1 % - Porcellanato Técnico < que 0,5 % - Porcellanato Esmaltado	Porcelanato	BIa
0,5 a 3,0 %	Grês	BIb
3,0 a 6,0 %	Semi – Grês	BIIa
6,0 a 10 %	Semi – Poroso	BIIb
10 a 20 %	Poroso	BIII

O que é resistência ao Risco?

A Escala de Mohs quantifica a dureza dos minerais, isto é, a resistência que um determinado mineral oferece ao risco, ou seja, a retirada de partículas da sua superfície. O diamante risca o vidro, portanto, este é mais duro que o vidro.
De um modo geral, placas cerâmicas que apresentam superfície brilhante são mais suscetíveis ao risco, mesmo que possuam PEI 4 ou 5, portanto exigem maiores cuidados, durante as etapas de assentamento / construção, bem como no uso e manutenção. Lembramos que a areia (quartzo) possui dureza MOHS igual a 7, podendo riscar a maior parte das placas cerâmicas, porcelanatos e pedras naturais brilhantes, que normalmente possuem dureza entre 3 e 5 Deve-se, portanto, proteger o piso após a aplicação, principalmente na fase de obra.
A tabela a seguir, fornece o índice de dureza de alguns materiais presentes na natureza, em uma escala denominada MOHS:

Cuidados para evitar riscos sobre produtos com superfície brilhante, especificado para o chão:
:: Antes de iniciar o assentamento no produto, procure identificar se já foram realizados os trabalhos de pintura, assentamento de azulejo, elétrica, hidráulica e colocação de gesso, etc... Casos ainda não ocorreram estes trabalhos, procure proteger a área com papelão e cobrir com plástico (lona preta), para evitar o contato direto com sujeiras abrasivas durante os trabalhos e na ocupação do imóvel.
:: Na ocupação e para evitar o contato direto de móveis sobre o produto, proteja os pés dos móveis com carpetes, e nas entradas do imóvel disponibilize um capacho orgânico.
:: Na manutenção do dia-a-dia utilize somente produtos de limpeza doméstica, isentos de ácidos em sua composição.
:: Existem no mercado ceras especiais para produtos brilhantes, que aplicados sobre a cerâmica irão formar uma camada protetora na superfície, evitando o contato direto com areia.

Material	Dureza Mohs	Material	Dureza Mohs
Talco	1	Feldspato	6
Gipsita	2	Quartzo	7
Calcita	3	Topázio	8
Fluorita	4	Corindum	9
Apatita	5	Diamante	10

O que significa a sigla PEI e MOHS?

PEI – Porcelain Enamel Institute: Laboratório inglês que criou o procedimento para se avaliar a resistência que a camada de esmalte terá submetida ao fluxo de pessoas e contato com sujeiras abrasivas no dia-a-dia.
MOHS – Em 1812, o mineralogista Alemão Friedrich MOHS, criou a escala com 10 minerais, de diferentes durezas existentes na crosta terrestre, sendo o talco de menor dureza com dureza 1 e diamante com dureza 10, com a maior dureza encontrada na natureza.

O que é Abrasão Profunda?

Abrasão Profunda é o ensaio que mede o desgaste físico-mecânico sofrido pelo corpo de uma placa cerâmica não esmaltada. É um ensaio mais severo que o PEI, sendo efetuado através de um equipamento que desgasta girando sobre ela, porém não havendo grau de comparação entre ambos.
Para produtos não esma

ltados; 150 giros deverão apresentar uma perda de massa de no máximo 175 mm3.

O Porcellanato tem PEI?

Existem dois tipos de Porcelanato no mercado, Porcelanato Técnico e Porcelanato Esmaltado.
Técnico: É aquele que recebe a decoração e a cor na própria massa através de corantes, corantes micronizados, sais solúveis, entre outros;
Esmaltado: É uma massa única que recebe sua cor através da esmaltação e decoração. Desta forma, todo material que contenha esmalte na superfície terá PEI, definido pelo fabricante, em conformidade com as Normas Técnicas.
ABNT NBR 15.463 - 19/02/07
Porcelanato Técnico = Absorção de água ≤ 0,10%
Porcelanato Esmaltado = Absorção de água ≤ 0,50%

Qual a importância do PEI?

O PEI é uma característica muito importante na hora de especificar uma cerâmica. Ele determina a durabilidade de um produto em condições normais de uso.
A escolha inadequada do PEI pode condenar um produto de alta qualidade.
Por isto é importante seguir as seguintes recomendações de uso:

PEI	Movimento no local	Exemplo de utilização
0	Uso somente em paredes	Paredes residenciais, comerciais e indústrias.
I	Baixo	Paredes. Pisos de banheiros internos.
II	Moderado	Paredes. Pisos de banheiros e dormitórios internos.
III	Médio	Paredes. Pisos de todas as dependências residenciais sem portas externas.
IV	Alto	Paredes. Piso de toda residência e pequenas lojas internas de shopping.
V	Intenso	Paredes. Pisos de residências, comércios e de algumas indústrias.

O que é Resistência a Abrasão (PEI)?

É a resistência ao desgaste da superfície esmaltada causada pelo tráfego de pessoas, contato com sujeiras abrasivas e movimentação de objetos. É o PEI que orienta onde o produto pode ser utilizado. Quanto maior o PEI, maior a resistência ao desgaste do esmalte. Em produtos não esmaltados, como o Porcelanato Técnico, não é feito ensaio de PEI, portanto, não tem essa classificação. Para estes, é feito ensaio de abrasão profunda na superfície das placas cerâmicas.

O que são produtos retificados?

São placas cerâmicas que após a queima, passam entre rebolos diamantados que garantem dimensões finais precisas, permitindo o total alinhamento durante o assentamento.

O que é massa porcelânica?

São placas cerâmicas produzidas com matérias primas selecionadas, diferenciando dos demais produtos do mercado por apresentarem características dos mesmos ingredientes utilizados no porcelanato, agregando ao produto características técnicas superiores aos demais revestimentos cerâmicos do mercado, tais como: resistência ao impacto, sobrecargas, mecânica, flexão, gretagem, etc.

O que é Polido e retificado?

O Polido e retificado é um tipo de revestimento cerâmico fabricado com base porcelânica e decorado com esmaltes especiais de alta camada, conferindo ao mesmo uma beleza estética exclusiva, diferenciada dos demais revestimentos cerâmicos por seu alto brilho. De uma beleza rara, o produto possui um brilho extremo inigualável, facilitando a limpeza no dia-a-dia. Por ser um produto retificado é indicado e garantido para o assentamento com junta seca, dando ao ambiente depois de pronto, o efeito de uma única placa.

O que é Porcelanato?

O Porcelanato é um tipo de revestimento cerâmico fabricado com tecnologia avançada. Diferencia-se dos demais revestimentos em função do seu processo de queima (alta temperatura), das matérias primas nobres que compõem a sua massa e também da absorção de água que é baixíssima, sendo < 0,1% para os porcelanatos técnicos e < 0,5% para os porcelanatos esmaltados. Este tipo de revestimento cerâmico, que teve origem na Europa (Itália), começou a ganhar destaque no Brasil no começo da década de 90. O Porcelanato foi concebido para aplicação de pavimento, porém, devido a sua elevada qualidade técnica através de suas características, que permitem a utilização mais diversificada possível, como por exemplo: revestimento em fachada de edifícios, etc... . Sua tecnologia possibilita a reprodução da beleza das pedras naturais, mas com características técnicas muito superiores.

Porcelanatos

É um capitulo a parte no mundo das cerâmicas. Em sua composição, atingiu-se o nível máximo de qualidade. Também conhecido por grés-porcelanato, é constituído por uma massa hiper-resistente, sem nenhuma absorção de água e pouco suscetível a riscos e manchas. Quanto ao visual, pode ser encontrado nos mais variados acabamentos, como o porcelanato polido (alto brilho) e o porcelanato esmaltado (rústico e esmaltado), ideal para áreas externas e internas.

O porcelanato é um tipo de cerâmica fabricada com tecnologia avançada. O que difere este piso da cerâmica comum esmaltada, é o seu processo de queima e as matérias primas que compõem a sua massa, com baixíssima absorção de água(0,05%) Este tipo de revestimento, que teve origem na Europa, em países como a Itália e Espanha, começou a ganhar destaque no Brasil no começo da década de 90.

O porcelanato recebe a chamada monoqueima (feito em uma só queima). Sua resistência permite uma qualidade superior aos demais pisos cerâmicos e superior as pedras naturais. Possui resistência mecânica, às variações térmicas e aos reagentes químicos.

Seu processo produtivo, podemos dizer que é ecologicamente correto. Explora de maneira mais racional as jazidas. Na exploração convencional das pedras, as jazidas são exploradas enquanto houver possibilidade de retirar grandes chapas, enquanto que a retirada da matéria prima do Porcelanato, todo o material é utilizado, sem desperdício, além da área ser recomposta após o uso (reflorestamento).

Por ter estruturas mais leves, espessuras bem menores que a pedra natural, resulta na economia em todo o processo de exploração e utilização: desde a otimização das jazidas até as estruturas das edificações, que podem ser mais leves em função de uma sobrecarga menor.

É importante saber que existem no mercado vários tipos de Porcelanato que podem ser aplicados tanto como revestimento de piso como de paredes. Sua tecnologia possibilita a reprodução da beleza das pedras naturais, mas com características técnicas muito melhores.

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